Runline Hydraulics ist nicht ein Werk, sondern mehrere Fertigungsstandorte in Zhuji, und jeder von ihnen stellt sein eigenes Produkt her. Diese Spezialisierung ergibt ein besseres Verhältnis von Preis und Qualität als ein einzelnes Werk „für alles“.

Eine Pressfassung, ein Flansch und ein Adapter gehen von verschiedenen Rohlingen aus und brauchen verschiedene Maschinen und Regime. Die Fassung wird am besten aus Draht kalt gestaucht und danach im Ofen geglüht; der Flansch wird geschmiedet und gefräst; der Adapter wird auf einem Automaten mit Stangenlader aus Stangenmaterial gedreht. Ein Standort, der eine Sache macht, richtet Maschinen, Leute und Prüfung auf diese eine Sache ein, und das Teil kostet weniger als in einem Universalwerk, wo dieselben Maschinen von Fassungen auf Flansche umgerüstet werden.

Für den Käufer sieht das aus wie ein Katalog und ein Vertrag: Der Auftrag wird im Lager in Zhuji zusammengestellt und verlässt Ningbo in einem Container. Welcher Standort welche Position gefertigt hat, steht in der Chargenkennzeichnung.

Alle Standorte arbeiten mit moderner Ausrüstung: CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, stangengeladene Automaten, Kaltstauchpressen, Wärmebehandlungsöfen und eigene Verzinkungslinien. Maschinen werden erneuert, wenn die Serien wachsen, nicht wenn sie verschlissen sind.

Die Qualitätskontrolle ist am Eingang und am Ausgang aufgebaut. Eingang: Der Stahl wird geprüft — Güte gegen das Lieferantenzeugnis und stichprobenweise chemische Analyse, Zustand von Stange und Draht. Ausgang: Jede Charge wird auf Gewinde mit Lehren, Maße nach Zeichnung, Schichtdicke und Salzsprühbeständigkeit an Begleitblechen geprüft. Prüfberichte stellen wir auf Anfrage bereit.

Wie die Rohlinge entstehen, warum Pressfassungen geglüht werden und aus welchen Stählen die Teile bestehen, beschreibt ausführlich der Artikel „Fertigungsablauf“.