Runline Hydraulics no es una sola planta sino varias fábricas en Zhuji, y cada una fabrica su propio producto. Esa especialización ofrece una mejor relación entre precio y calidad que una única fábrica «para todo».

Un casquillo, una brida y un adaptador parten de piezas en bruto distintas y necesitan máquinas y regímenes distintos. El casquillo se recalca en frío a partir de alambre y luego se recuece en horno; la brida se forja y se fresa; el adaptador se tornea de barra en un torno automático con alimentador. Una fábrica que hace una sola cosa ajusta a ella sus máquinas, su personal y su control de calidad, y la pieza cuesta menos que en una planta generalista que reajusta las mismas máquinas para pasar de casquillos a bridas.

Para el comprador es un solo catálogo y un solo contrato: el pedido se consolida en el almacén de Zhuji y sale en un contenedor desde Ningbo. En el marcado del lote se ve qué fábrica produjo cada artículo.

Todas las fábricas cuentan con equipo moderno: tornos y fresadoras CNC, automáticos con alimentador, prensas de recalcado en frío, hornos de tratamiento térmico y líneas propias de cincado. Las máquinas se renuevan a medida que crecen las series, no cuando se desgastan.

El control de calidad está montado a la entrada y a la salida. A la entrada se comprueba el acero: el grado según el certificado del proveedor y análisis químico por muestreo, y el estado de la barra y el alambre. A la salida cada lote pasa por verificación de roscas con calibres, dimensiones según plano, espesor del recubrimiento y niebla salina sobre probetas testigo. Los informes de ensayo se facilitan a petición.

Cómo se obtienen las piezas en bruto, por qué se recuecen los casquillos y de qué aceros se fabrican las piezas se explica en detalle en el artículo «Proceso de fabricación».