Runline Hydraulics non è un solo impianto ma più siti produttivi a Zhuji, e ciascuno realizza il proprio prodotto. Questa specializzazione dà un rapporto fra prezzo e qualità migliore di una singola fabbrica «che fa tutto».

Una boccola, una flangia e un adattatore partono da grezzi diversi e richiedono macchine e regimi diversi. La boccola si ottiene al meglio per stampaggio a freddo da filo e poi si ricuoce in forno; la flangia si forgia e si fresa; l'adattatore si tornisce da barra su un tornio automatico con caricatore di barre. Un sito che fa una cosa sola attrezza macchine, persone e collaudo per quella cosa sola, e il pezzo costa meno che in un impianto generalista dove le stesse macchine vengono riattrezzate dalle boccole alle flange.

Per l'acquirente tutto si presenta come un solo catalogo e un solo contratto: l'ordine viene consolidato nel magazzino di Zhuji e parte in un unico container da Ningbo. Quale sito ha prodotto quale articolo si legge nella marcatura del lotto.

Tutti i siti lavorano con attrezzature moderne: torni e fresatrici CNC, torni automatici con caricatore di barre, presse per stampaggio a freddo, forni per trattamento termico e linee di zincatura interne. Le macchine si rinnovano quando le serie crescono, non quando si usurano.

Il controllo qualità è impostato a entrambi i capi. In ingresso: si verifica l'acciaio — qualità rispetto al certificato del fornitore e analisi chimica a campione, stato di barre e filo. In uscita: ogni lotto viene controllato per filettature con calibri, dimensioni secondo disegno, spessore del rivestimento e resistenza in nebbia salina su piastrine testimone. I rapporti di prova sono forniti su richiesta.

Come si ottengono i grezzi, perché le boccole si ricuociono e con quali acciai si fanno i pezzi è spiegato in dettaglio nell'articolo «Processo produttivo».