Catálogo · Normas
Una norma responde a una sola pregunta: qué tiene que coincidir entre dos piezas para que la unión aguante la presión. La rosca es solo la mitad de la respuesta; la otra mitad es el asiento, la superficie que realmente sella. Abajo se explica qué cubre cada norma de nuestro catálogo y qué mirar al seleccionar.
Por dónde empezar
Una conexión tiene tres partes, cada una cubierta por su propia norma: la rosca, que aporta la fuerza de apriete; el asiento, que sella; y el puerto en el cuerpo de la máquina, que determina qué se puede montar.
De ahí la regla principal: que la rosca coincida no significa que la conexión coincida. Una rosca macho G1/2 se usa en un cono de 60°, en un sellado de cara plana con junta tórica y en un racor pasamuros. Todos se enroscan entre sí; solo la pareja correcta sella.
Otra fuente frecuente de confusión es el ángulo del cono. El mismo asiento se cita de dos maneras: 37° se mide desde el eje, 74° es el ángulo incluido. Lo mismo vale para DIN: 24° desde el eje, 48° incluido.
Roscas
La rosca aporta la fuerza de apriete. Sella por sí sola en un único caso: cuando es cónica.
ISO 228-1Rosca cilíndrica para tubos G (rosca gas), también llamada BSPP
Perfil Whitworth, 55°, paso indicado en hilos por pulgada. La designación no es el diámetro: una G1/2 mide 20.96 mm en la rosca macho.
No sella por sí sola: el sellado lo aporta un cono, un anillo cortante, una junta tórica o una junta bonded.
ISO 7-1Rosca cónica para tubos R y Rc, también llamada BSPT
Conicidad 1:16, mismo perfil de 55°. Sella en los flancos de la rosca, con o sin sellador.
La profundidad de enroscado no está fijada, así que la salida de un codo queda orientada donde la deje el par de apriete. Si necesita una orientación exacta, use una rosca cilíndrica con sellado aparte.
ISO 261, ISO 965Rosca métrica M
En hidráulica casi siempre se usa el paso fino: M14×1.5, M18×1.5, M22×1.5. El primer número es el diámetro exterior en milímetros; el segundo, el paso.
ASME B1.20.1Roscas cónicas NPT y NPTF
Rosca cónica americana: perfil de 60°, conicidad 1:16, sella en los flancos.
No es intercambiable con BSPT: perfil distinto y, en la mayoría de los tamaños, distinto número de hilos por pulgada.
SAE J514Roscas en pulgadas UN/UNF usadas en JIC y ORFS
Un único perfil de 60°. La designación se lee como diámetro en pulgadas e hilos por pulgada: 7/16-20, 9/16-18, 1 1/16-12.
La misma rosca sirve tanto para el abocardado de 37° como para el sellado de cara plana con junta tórica, así que la rosca por sí sola no distingue los dos: mire la cara del extremo.
Asientos: la serie ISO 8434
Esta serie define cómo sella una conexión para tubo. Las piezas no son intercambiables entre sí, ni siquiera cuando la rosca es la misma.
ISO 8434-1Cono de 24° con anillo cortante (DIN 2353)
El anillo muerde el tubo y se presiona contra el cono de 24°. El tubo no se abocarda.
Dos series: ligera (L) y pesada (S). Para el mismo tubo usan roscas y hexágonos distintos, y la serie pesada admite aproximadamente el doble de presión de trabajo.
ISO 8434-2Abocardado a 37°, conocido como JIC (SAE J514)
El tubo se abocarda a 37° respecto al eje. Sellado metal contra metal, sin elastómero, por lo que tolera alta temperatura y cualquier fluido.
Los catálogos suelen indicar este cono como 74°: es el ángulo incluido del mismo asiento.
ISO 8434-3Sellado de cara plana con junta tórica, ORFS (SAE J1453)
La junta tórica va alojada en una ranura de la cara del extremo y la comprime la cara plana de la contrapieza. La rosca solo aprieta.
De los sistemas habituales es el que mejor soporta la vibración, porque el sellado no depende de la precisión del cono ni del par de apriete.
ISO 8434-4Cono de 24° con junta tórica
La misma geometría de 24° con un anillo elastomérico en el cono.
ISO 8434-6Cono de 60°, con o sin junta tórica
Un cono hembra de 60° contra el cono macho de la contrapieza. Combinado con la rosca de tubería G es la conexión más extendida en Asia.
Las conexiones japonesas de 60° comparten la geometría del cono pero usan otra rosca.
Puertos en el cuerpo de la máquina
Un puerto es un orificio roscado en un bloque, una bomba o un cilindro. Su norma fija no solo la rosca sino la forma de la cara de asiento, la profundidad y el chaflán. Si la pieza va a una máquina, compruebe el puerto contra su propia norma, no contra la pieza que desenroscó de él.
ISO 1179Puertos y extremos macho con rosca G
La parte 1 cubre el propio puerto; las partes 2, 3 y 4 cubren los extremos macho: sellado elastomérico, sellado metal contra metal y extremos orientables.
ISO 6149Puertos métricos con sellado por junta tórica
Rosca métrica; el anillo se comprime en el chaflán del puerto. Es el puerto habitual en la maquinaria europea nueva.
ISO 9974Puertos métricos con sellado elastomérico o metal contra metal
Más antigua y sencilla que la ISO 6149 y fácil de confundir con ella: los tamaños de rosca se solapan; la profundidad y el chaflán, no.
Bridas
ISO 6162-1 y ISO 6162-2Conexiones por brida, SAE J518 Code 61 y Code 62
La parte 1 es presión estándar (Code 61); la parte 2, alta presión (Code 62). Para el mismo diámetro interior usan distinto círculo de taladros, distinto espesor de brida y distintos tornillos.
Compruebe la distancia entre tornillos, no el diámetro interior.
Conexiones para manguera
ISO 12151Racores para manguera, una parte por cada tipo de extremo
Parte 1 — ORFS; parte 2 — cono de 24° con junta tórica; parte 3 — bridas ISO 6162; parte 4 — extremos macho métricos ISO 6149; parte 5 — abocardado a 37°; parte 6 — cono de 60°.
SAE J516 y SAE J517Racores para manguera y mangueras
La J517 define los tipos de manguera: las designaciones 100R1, 100R2, 100R12 que se usan para elegir una manguera por presión y radio de curvatura. La J516 cubre los racores.
Los equivalentes europeos para mangueras son EN 853 y EN 856 (ISO 1436).
Ensayos y recubrimiento
ISO 19879Métodos de ensayo para conexiones
Ensayos de rotura, fugas, impulsos y vibración. Cuando un proveedor dice «ensayado según ISO 19879», pregunte qué ensayo y cuántos ciclos.
ISO 9227Ensayo de niebla salina neutra
Las horas que se citan son horas hasta óxido rojo, es decir, hasta la corrosión del metal base. Los depósitos blancos son productos de corrosión del zinc; aparecen antes y no son un defecto.
Para conexiones hidráulicas cincadas el requisito habitual es 96 horas hasta óxido rojo; los recubrimientos de zinc laminar se especifican en cientos de horas.
ISO 4042 e ISO 10683Recubrimientos
La ISO 4042 cubre los recubrimientos electrolíticos en elementos de fijación; la ISO 10683, los recubrimientos de zinc laminar aplicados sin electrólisis.
Confusiones frecuentes
- M22×1.5 y G1/2: diámetros cercanos, solo el paso las distingue.
- BSP 60° y japonesa 60°: mismo cono, distinta rosca.
- JIC 37° y BSP 60°: diámetros contiguos, ángulos distintos. Se monta, pero luego pierde por el cono.
- NPT y BSPT: ambas cónicas, perfil de 60° frente a 55°.
- Bridas Code 61 y Code 62: mismo diámetro interior, distinto círculo de taladros.
- Series ligera y pesada DIN 2353: mismo tubo, roscas distintas.
Cómo usar esto al seleccionar
- Identifique la rosca: diámetro exterior y paso.
- Identifique el asiento: cono, cara con junta tórica, cara plana con junta, anillo cortante.
- La combinación de rosca y asiento define el sistema con el que se busca la pieza en el catálogo.
- Compruebe la presión nominal: las series ligera y pesada difieren para el mismo asiento.
- Si la pieza va a una máquina, verifique el puerto contra su propia norma, no contra la pieza que retiró de él.
Búsqueda inteligente
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Envíe una foto de la pieza y la medida del hexágono; le diremos qué conexión es y le daremos la referencia.